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机械加工冷却测试结果分析 发布时间:2018-11-13 16:05  浏览次数:

  机械加工的测试结果分析原因情况是与众不同的,一般情况下而言机械加工使用的是传统水淬法,这样很容易出现淬火变形与开裂的现象,由于机械加工中水淬火冷却特性相关的水温度、冷却的速度会随着水温的上升明显降低。室温中的水在冷却能力是比较大的,冷却的速度快的情况下冷却速率最大可以达到七百度以上的高温淬火,为深腔薄壁组件内部的产生巨大残余拉应力是机械加工的。

机械加工中调整的水温淬火工艺方法非常容易出现淬火变形与开裂的现象,虽然方式调整的水温薄壁深腔组件会获得一定的淬火冷却速率,但从很大程度上仍会出现在淬火表面的压应力不足,内部的拉应力容易导致变形与裂纹的发生。继续改善水虽然可以尽可能的减少压力、变形与裂纹,但实际的水温过高会导致零件淬火之后硬度不能充分满足基本的要求,对机械加工工件的性能影响比较大。
机械加工水淬火冷却的介质改进措施常用的是铝合金产品,由于冷却的能力比较大,冷却的速度非常快,人们一般情况下是无法控制冷却速度的,媒介不能够解决铝合金淬火的应力、变形与裂纹系列问题。所以采用铝合金淬火冷却介质的需求是减少淬火之后的残余应力,尽量避免淬火变形与开裂,降低冷却的速度、淬火的表面压应力与拉应力在淬火应力容易产生的内部矛盾,为充分满足工件尺寸加工的稳定性性能做出保障。